肉類罐頭加工廢水處理解決方法

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罐頭食品在人們生活中比較常見，罐頭中的食品種類也越來越多，其中肉類罐頭就深受人們喜歡，肉類罐頭以豬、牛、羊、兔、禽肉等作為原料，經(jīng)過各種處理高溫殺菌后可以長期儲(chǔ)藏，是節(jié)奏快的現(xiàn)代人速食選擇中非常簡便美味的食物。但肉類罐頭在加工過程中也會(huì)產(chǎn)生大量廢水，肉類罐頭加工過程的廢水主要產(chǎn)生在洗凈、去皮、裝罐、封罐及殺菌、滅菌、設(shè)備及器具洗滌等過程，生產(chǎn)中產(chǎn)生大量有機(jī)廢水中含有糖、有機(jī)酸、果膠、酸、堿等有機(jī)物，如不經(jīng)處理直接排入自然水體要消耗大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚類和水生生物死亡，所以在肉類罐頭食品廠迅速發(fā)展的同時(shí)，廢水處理問題日益引起人們的普遍關(guān)注。

肉類罐頭加工食品污水處理設(shè)備的工藝流程：

污水先經(jīng)過格柵出去水中較大的懸浮物進(jìn)入沉砂池，出去污水中含量較大的泥沙以及較重的雜質(zhì)進(jìn)入調(diào)節(jié)池，污水再調(diào)節(jié)池起到均衡水質(zhì)水量的目的。

經(jīng)過預(yù)處理的污水進(jìn)去生化處理設(shè)備，生化污水處理設(shè)備由（水解酸化池、一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過水解并在產(chǎn)酸菌的作用下，將污水中的大分子難降解的有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物、去除部分COD及可溶性的有機(jī)酸，并調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量，確保后續(xù)處理負(fù)荷穩(wěn)定；經(jīng)水解酸化池流入生物接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)，生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以污水中的有機(jī)物為營養(yǎng)，通過分解吸收有機(jī)物來進(jìn)行自身的新陳代謝活動(dòng)，從而達(dá)到去除污水中有機(jī)物的效果。黃桃罐頭加工污水處理工藝為保證好氧處理效果，在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置膜片曝氣器及彈性立體填料，設(shè)備通過曝氣將氨氮等成分轉(zhuǎn)換成氮?dú)?、氨氣，設(shè)備添加彈性填料提高好氧效果及增大生物膜的面積，增大曝氣池內(nèi)的生物量，提高有機(jī)物去除率，具有處理效果穩(wěn)定、容積負(fù)荷高、污泥產(chǎn)率低、剩余污泥含水率低等特點(diǎn)。生物接觸氧化池內(nèi)要保持一定濃度的活性污泥，污泥來源沉淀池回流，這樣保證了反映系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保持高有機(jī)物去除率，有效防止污泥膨脹。經(jīng)好氧處理后的泥水混合物進(jìn)入二次沉淀池，泥水混合物在此實(shí)現(xiàn)泥水分離，沉淀污泥回流至水解酸化池，進(jìn)行反硝化反應(yīng)，去除污水中的氨氮。因?yàn)橄床宋鬯械陌钡枯^高，因此回流比需大于200%以保證氨氮的有效去除，剩余污泥排向污泥池。

肉類罐頭加工食品污水處理方案經(jīng)過生化處理后的水最后經(jīng)過高效生物濾池進(jìn)一步處理，曝氣生物濾池主要用于水質(zhì)的一個(gè)達(dá)標(biāo)提升的一個(gè)功效，采用新型輕質(zhì)懸浮填料，具有比表面積大，附著效果好等優(yōu)點(diǎn)。污水通過濾料層，水體含有的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉(zhuǎn)化，同時(shí)，溶解狀態(tài)的有機(jī)物和特定物質(zhì)也被去除，所產(chǎn)生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個(gè)密閉反應(yīng)器中達(dá)到完全的生物處理，達(dá)到出水達(dá)標(biāo)的目的。

肉類罐頭加工污水處理工藝的優(yōu)勢：

1、設(shè)備造價(jià)低，占地面積小，可根據(jù)客戶實(shí)際場地靈活多變。

2、運(yùn)行成本低，噸水處理費(fèi)用約為2~3元左右。

3、凈化率高，出水各項(xiàng)指標(biāo)可達(dá)到國際一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

4、自動(dòng)化程度高，無需專人值守，僅需一個(gè)兼職人員定時(shí)檢查便可。

5、設(shè)備應(yīng)用范圍廣，可處理食品工業(yè)行業(yè)污水及類似的有機(jī)污水。

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