規(guī)?;涝讏鰪U水處理工藝
水木清環(huán)?!?5653632199】
近10年來,我國城郊“菜籃子”工程飛速發(fā)展。集約化、規(guī)模化的畜禽屠宰業(yè)迅速崛起。目前,全國生豬、家禽年屠宰總量高達5.8億噸,廢水年排放總量高達60億噸。然而,市政工程措施處理的屠宰水量,只占排放量的25%。由于資金的不足,這些屠宰場絕大多數(shù)對其污水的處理不完善,對周圍環(huán)境的污染日益嚴(yán)重。許多屠宰場臭氣熏天、蚊蠅成群,地下水的硝酸鹽嚴(yán)重超標(biāo),少數(shù)地區(qū)傳染病與寄生蟲病流行。規(guī)模化污水已達到非治理不可的地步。
通過前期大量的調(diào)研及分析可知,在屠宰和肉類加工的過程中要耗用大量的水,同時又要排出含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水,而且此類廢水中還含有大量對人類健康造成危害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放,會對水環(huán)境造成嚴(yán)重危害,對人畜健康造成危害。肉類加工廢水所含污染物質(zhì)大多屬于易生物降解的有機物,在它們排入水體后,會迅速的耗掉水中的溶解氧,造成魚類和水生生物因缺氧而死亡;由于缺氧還會使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài),這樣會使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時,廢水中的致病微生物會大量繁殖,危害人類健康。在食品工業(yè)中,從排放水的數(shù)量和污染程度來看,肉類加工廢水幾乎居于首位。因此,對屠宰肉類加工廢水進行處理,去除其污染對保護生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。
肉類加工廢水量與加工對象、數(shù)量、生產(chǎn)工藝、管理水平等因素有關(guān)。肉類加工生產(chǎn)一般都有明顯的季節(jié)性變化,因此,肉類加工廠的廢水流量在一年內(nèi)有很大變化。與一般的工業(yè)廢水相同,屠宰及肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響,在水質(zhì)方面的變動較大,不僅國內(nèi)、國外的數(shù)據(jù)有很大的差異,即使是國內(nèi)不同廠家的廢水水質(zhì)也有較大的不同。
肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色,并具有使人厭惡的腥臭味。此外,在肉類加工廢水中,還含有糞便大腸桿菌,糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細(xì)菌,但一般不含有有毒物質(zhì)。肉類加工廢水中所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮物等物理特性的有機物質(zhì),其污染指標(biāo)主要有pH、BOD5、COD、SS等,此外還有總氮、有機氮、氨氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等。在微生物方面指標(biāo)為大腸桿菌。
我公司根據(jù)屠宰廢水的特點,選用初沉池+隔油池+調(diào)節(jié)池+氣浮預(yù)處理+ 水解酸化+接觸氧化法+MBR膜反應(yīng)器為本廢水的處理工藝。
規(guī)?;涝讏鰪U水處理工藝流程說明
1、格柵:去除污水中較大的懸浮物,為后續(xù)處理做準(zhǔn)備,該方案中采用自動機械格柵,具有自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,設(shè)置了過載安全保護裝置,在設(shè)備發(fā)生故障時,會自動停機,可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。
該設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔,實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn),并且有手動控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。 由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在設(shè)備工作時,自身具有很強的自凈能力,一般不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,所以日常維修工作量很少。
2、初沉池:最大限度地沉淀并去除廢水中的漂浮物和大顆粒雜質(zhì),保護水泵和后續(xù)處理設(shè)施,并起均質(zhì)均量作用,進一步去除廢水的懸浮物及部分細(xì)小顆粒。大大降低廢了水中的COD、BOD。
3、隔油池:初步進行污水的隔油處理。
4、調(diào)節(jié)池:對水質(zhì)水量進行一個均衡調(diào)節(jié),保證后續(xù)處理的水質(zhì)穩(wěn)定以及可以增大污水處理設(shè)施的運行時間,降低工程造價。
5、厭氧處理(A段)
一般來說厭氧處理分四個階段進行:
①水解階段:高分子有機物由于其大分子體積,不能直接通過厭氧菌的細(xì)胞壁,需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖,淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細(xì)胞壁進入到細(xì)胞的體內(nèi)進行下一步的分解。
②酸化階段:上述的小分子有機物進入到細(xì)胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為簡單的化合物并被分配到細(xì)胞外,這一階段的主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA),同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。
③產(chǎn)乙酸階段:在此階段,上一步的產(chǎn)物進一步被轉(zhuǎn)化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
④產(chǎn)甲烷階段:在這一階段,乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。這一階段也是整個厭氧過程最為重要的階段和整個厭氧反應(yīng)過程的限速階段。
厭氧分解過程中,由于不用供氧耗能設(shè)備,能夠節(jié)約大量能耗,減少投資,但是由于缺乏氧作為氫受體,因而對有機物分解不徹底,代謝產(chǎn)物中包括眾多的簡單有機物,因此需要好氧工藝進一步去除。
6、好氧處理(O段)
在廢水好氧生物處理過程中,氧是有機物氧化時的最后氫受體,正是因為這種氫的轉(zhuǎn)移,才使能量釋放出來,成為微生物生命活動和合成新細(xì)胞物質(zhì)的能源,所以必須不斷的供給足夠的溶解氧。
好氧生物處理時,一部分微生物吸收的有機氧化物分解成簡單的無機物(如有機物中的碳被氧化成二氧化碳,氫與氧化合成水,氮被氧化成氨、亞硝酸和硝酸鹽、磷被氧化成磷酸鹽,硫被氧化成硫酸鹽等),同時釋放出能量,作為微生物自身生命活動的能源。另一部分有機物則作為其生長繁殖所需要的構(gòu)造物質(zhì),合成新的原生質(zhì)。這種氧化分解和同化合成過程可以用下列生化反應(yīng)式表示。當(dāng)廢水中營養(yǎng)物質(zhì)充足,即微生物即能獲得足夠的能量,又能大量合成新的原生質(zhì)時,微生物就不斷增長;當(dāng)廢水中營養(yǎng)物質(zhì)缺乏時,微生物只能依靠分解細(xì)胞內(nèi)貯藏的物質(zhì),甚至把原生質(zhì)也作為營養(yǎng)物質(zhì)利用,以獲得生活活動所需的最低限度的能量,這種情況下,微生物無論重量還是數(shù)量都是不斷減少的。
7、MBR池:膜生物反應(yīng)器(MBR)是高效膜分離技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理技術(shù),可用于有機物含量較高的市政或工業(yè)廢水處理。雖然有氧MBR 過程的技術(shù)應(yīng)用可以追溯到20 世紀(jì)70 年代,但是它在污水處理領(lǐng)域的大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用也是在過去的10 年間剛剛開始的。利用膜組件進行的固液分離過程取代了傳統(tǒng)的沉降過程,能有效的去除固體懸浮顆粒和有機顆粒,制備無菌水。MBR 是現(xiàn)代化的、高效的水處理系統(tǒng),可滿足市政污水處理量不斷增長的需求,極大地提高污水處理后的水質(zhì)。
8、清水消毒池:對生化處理后的水進行消毒,確保出水有害菌類不超標(biāo)。為MBR膜提供反洗用水,保證膜的通透性以及使用壽命。廢水處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥用脫水機脫水后處置。
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